Лучшие статьи

Выращивание адениумов из семян. Часть первая

Выращивание адениумов из семян. Часть первая

Залог отличных результатов в получении красивого экземпляра такого экзотического растения как адениум читать дальше

Сорта фикуса Бенджамина

Сорта фикуса Бенджамина

Фикус Бенджамина может быть разным. Сорта отличаются друг от друга различной окраской читать дальше

Общие рекомендации по уходу за толстянками

Общие рекомендации по уходу за толстянками

Содержание Толстянка любит свежий воздух и суточные перепады температур, поэтому летом ее читать дальше

Преимущества алмазного сверления

15 марта 2014 | Новости и события  | 

Сегодня с большой уверенностью можно сказать – алмазное сверление (бурение) окончательно взяло верх над традиционным отбойным оборудованием. Оно неумолимо вытесняет его с рынка оказания строительных услуг. Этому способствует высокая скорость сверления, аккуратность и точность реза. Бурение производится при помощи электрических машин, бурильных установок, ручных дрелей или других различных инструментов с применением особых режущих элементов – алмазных коронок, которые вращаются с огромной скоростью. Цилиндрические отверстия вырезаются за считанные минуты без трещин и с идеально ровными краями, не нуждающимися в дополнительной шлифовке.
Преимущества
Главным достоинством <a href=” http://almazs.by/services/diamond-drill-hole-drilling-machines “> алмазного сверления </a> является то, что обработке поддается практически любой материал: бетон и железобетон,  камень, гранит, мрамор, кирпич и так далее. Область применения – каналы под прокладку кабеля, ровные отверстия под системы кондиционирования, вентиляционные шахты и тому подобное. Причем бурение практически бесшумно. Вот еще некоторые отличия алмазного бурения от традиционного применения отбойных молотков:
идеальная форма отверстий. Глубина отверстий и их диаметр в точности соответствуют заданным параметрам.
высокая производительность. Очень большая скорость вращения режущих элементов значительно экономит время.
отсутствие шума в процессе сверления, вибрации и пыли. Пыль и шлам вымываются тут же потоком воды. Остатки грязи собираются специальным пылесосом.
возможность проведения работ под углом к обрабатываемой поверхности, причем в труднодоступных местах. При этом несущим конструкциям не причиняется никакого вреда.
экономия средств. Отверстия не требуют в дальнейшем дополнительной обработки.

Сегодня с большой уверенностью можно сказать – алмазное сверление (бурение) окончательно взяло верх над традиционным отбойным оборудованием. Оно неумолимо вытесняет его с рынка оказания строительных услуг. Этому способствует высокая скорость сверления, аккуратность и точность реза. Бурение производится при помощи электрических машин, бурильных установок, ручных дрелей или других различных инструментов с применением особых режущих элементов – алмазных коронок, которые вращаются с огромной скоростью. Цилиндрические отверстия вырезаются за считанные минуты без трещин и с идеально ровными краями, не нуждающимися в дополнительной шлифовке.

Преимущества

Главным достоинством алмазного сверления является то, что обработке поддается практически любой материал: бетон и железобетон,  камень, гранит, мрамор, кирпич и так далее, подробнее на сайте http://almazs.by/services/diamond-drill-hole-drilling-machines . Область применения – каналы под прокладку кабеля, ровные отверстия под системы кондиционирования, вентиляционные шахты и тому подобное. Причем бурение практически бесшумно. Вот еще некоторые отличия алмазного бурения от традиционного применения отбойных молотков:

идеальная форма отверстий. Глубина отверстий и их диаметр в точности соответствуют заданным параметрам.

высокая производительность. Очень большая скорость вращения режущих элементов значительно экономит время.

отсутствие шума в процессе сверления, вибрации и пыли. Пыль и шлам вымываются тут же потоком воды. Остатки грязи собираются специальным пылесосом.

возможность проведения работ под углом к обрабатываемой поверхности, причем в труднодоступных местах. При этом несущим конструкциям не причиняется никакого вреда.

экономия средств. Отверстия не требуют в дальнейшем дополнительной обработки.

Отправить комментарий

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.